熔體齒輪(lún)泵的安裝(zhuāng)步驟有哪(nǎ)些?
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熔體(ti)齒輪泵的(de)作用是将(jiang)來自擠出(chu)機的高溫(wen)塑料💜熔體(ti)增🧑🏾🤝🧑🏼壓、穩壓(ya)之後流量(liang)穩定地送(sòng)入擠出機(jī)頭,來提升(sheng)擠出♉産量(liàng)和産品質(zhì)量,降低單(dan)位能耗以(yi)及延長擠(jǐ)出🔞機壽命(mìng)。

當客戶收(shōu)到熔體齒(chǐ)輪泵後,其(qí)具體安裝(zhuāng)分為以下(xià)🚩幾個步驟(zhòu)。
1、熔體齒輪(lun)泵屬精密(mi)産品,安裝(zhuang)前應仔細(xi)閱讀操作(zuò)🧡指南,并謹(jin)🔆慎操作。2、安(ān)裝熔體齒(chǐ)輪泵時,應(yīng)使用吊環(huán)螺釘。
3、安裝(zhuang)前檢驗設(shè)備的各部(bù)件是否全(quan)部準備好(hǎo),按清單清(qing)💋點。
4、準備好(hao)安裝熔體(tǐ)齒輪泵的(de)鋼架平台(tái),鋼架平台(tái)泵體安裝(zhuāng)完成後必(bi)須用膨脹(zhang)螺栓固定(ding)在地面或(huò)其他牢🏒靠(kao)的機構上(shang),确保熔體(tǐ)齒輪泵在(zai)旋轉時不(bú)會因為扭(niu)力過大而(er)讓平台出(chu)現翻轉,從(cóng)而造成安(ān)全事故出(chu)現。
5、熔體齒(chi)輪泵軸在(zài)工作時按(an)順時針方(fang)向旋轉确(que)定✔️出口和(hé)入口,或者(zhě)可以看熔(rong)體齒輪泵(bèng)上的旋轉(zhuan)方向鋼印(yin)标💰記,熔體(tǐ)齒輪泵⛷️安(ān)裝到位後(hòu)緊固螺栓(shuan),連接左右(you)兩側的連(lian)接入口與(yǔ)出口的法(fǎ)🌈蘭,固定好(hǎo)熔體齒輪(lun)泵後可以(yǐ)用萬向聯(lian)軸器把泵(beng)的軸與減(jian)速機連接(jie)起來📐。(注:按(àn)泵标記的(de)箭頭方向(xiàng)轉動)。

6、連接(jie)螺栓強度(du)為12.9,并在螺(luo)紋部分上(shang)塗抹DAG154或相(xiang)似的🐉耐🏃🏻高(gao)溫♊油脂💛。熔(róng)體齒輪泵(bèng)連接旋緊(jin)螺釘時用(yòng)力要均勻(yun),扭矩不得(de)超過規定(ding)值。(單位N.M)螺(luo)釘尺寸及(jí)對應🧑🏾🤝🧑🏼扭矩(ju):M10(30) M12(60) M16(120) M20(240) M24(360) M36(480)。
7、熔體齒輪(lún)泵安裝的(de)底座要平(píng)整,并有足(zú)夠的強度(dù)和剛💃🏻性。安(ān)裝🛀🏻前用測(cè)具檢查、調(diao)整泵座與(yu)電機傳動(dong)軸的同心(xin)度。在🛀🏻地腳(jiǎo)螺栓均勻(yun)緊固的情(qíng)況下,應保(bao)證輸入⭕軸(zhóu)能無卡滞(zhì)地均勻回(hui)🏃♀️轉。
8、萬向聯(lian)軸器的安(ān)裝誤差應(yīng)不超過其(qi)允許的偏(pian)差值,偏差(cha)值應小于(yu)3 度。以免引(yin)起附加力(li),縮短軸的(de)壽命。
9、泵體(tǐ)安裝完成(cheng)後,正确的(de)安裝好前(qian)後壓力傳(chuán)感器和溫(wen)度傳感器(qì),壓力傳感(gan)器在安裝(zhuāng)緊固時扭(niu)力不㊙️要過(guò)大避免損(sun)🈲壞傳感器(qi)
10、安裝完成(cheng)後必須檢(jiǎn)查減速器(qi)内出廠前(qian)有無潤滑(hua)油,如👄果沒(méi)👌有必須加(jia)入潤滑油(yóu)才能啟動(dong)泵,避免減(jian)速器内無(wu)潤滑🌐損壞(huai)齒輪。熔體(tǐ)齒輪泵潤(rùn)滑系統需(xū)要用輸✍️送(song)的物✍️料來(lai)做潤滑劑(ji),所以嚴禁(jin)長時間無(wu)料空轉。
11、對(duì)于采用填(tian)料密封形(xíng)式的熔體(ti)齒輪泵(如(ru)釜底泵),應(ying)及時調整(zheng)密封壓蓋(gài)的位置,保(bǎo)證佳的密(mi)封狀态。對(duì)于采用🔞其(qi)他形式⭕密(mi)封的泵,應(yīng)經常檢查(chá)密封總🆚成(cheng),及時更換(huàn)易🐪損配件(jiàn)。

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