提(ti)高化纖(xian)紡絲計(ji)量泵運(yùn)行壽命(mìng)的措施(shī)

　三(sān)、提高運(yun)行壽命(mìng)的措施(shi)

1、因泵體(tǐ)在高溫(wen)下運轉(zhuan)，故冷态(tai)安裝時(shí)配管上(shàng)應設🍓鉸(jiao)支🌐座，以(yǐ)防升溫(wēn)後配管(guǎn)位移。        

2、聯軸節(jie)必須在(zài)泵體升(shēng)溫後熱(re)找正，以(yǐ)避免運(yun)轉時造(zào)成附加(jia)力矩。                    

3、泵出口(kǒu)壓力測(cè)點要設(she)聯鎖停(ting)止報警(jing)，否則，一(yi)旦排出(chū)管❄️道受(shou)✌️阻，易造(zào)成泵體(tǐ)損壞。      

4、泵起動(dong)時，在出(chū)口無壓(yā)力形成(chéng)時，不可(kě)盲目提(tí)速，以📞防(fang)止軸📐或(huò)軸🔞承過(guo)早損壞(huài)。                                                                                  

5、泵體(tǐ)熱媒夾(jia)套的溫(wen)度可稍(shāo)低于前(qian)後夾套(tao)管的熱(re)媒溫度(du)。因為熔(róng)體粘度(du)與剪切(qie)率成遞(dì)減函數(shù)關系，齒(chi)輪的擠(ji)壓，軸承(cheng)的剪切(qiē)将使熔(rong)體溫度(du)經過泵(bèng)後上升(sheng)3～5℃，降低熱(re)媒溫度(du)可防止(zhǐ)熔體降(jiàng)解。資料(liao)表明，通(tong)過降低(dī)軸承區(qu)的🙇🏻溫度(du)，可大大(dà)增加軸(zhou)承的承(cheng)載能力(lì)，不需要(yào)更換大(dà)容量的(de)泵，僅僅(jin)通過增(zēng)加轉速(sù)就可使(shi)🥰用齒輪(lún)泵的輸(shū)🤟出能力(li)增加50%。                

6、提速要(yào)緩慢進(jin)行，不要(yào)使前後(hou)壓力急(jí)劇上升(shēng)，以免損(sun)壞軸承(cheng)或使熔(róng)體堵塞(sai)潤滑通(tong)道。    

 7、泵出口(kǒu)後面的(de)熔體過(guo)濾器要(yào)定期更(geng)換，不要(yao)長期🥰在(zài)高壓乃(nai)至壓力(li)上限運(yùn)行。          

8、定(ding)期更換(huan)軸承可(ke)節省檢(jian)修費用(yong)。當發現(xian)軸或軸(zhóu)承内表(biao)面磨損(sǔn)量接近(jìn)硬化層(céng)的厚度(du)時，可将(jiang)軸打磨(mó)後再次(ci)使用，而(er)隻更換(huàn)軸承，這(zhè)可使泵(beng)軸的壽(shòu)命延長(zhang)8～10年。              

9、如(rú)遇停電(dian)或熱媒(mei)循環中(zhong)斷超過(guo)3Omin，則應将(jiang)泵解體(ti)清洗後(hòu)重新組(zu)裝，以免(mian)因熔體(ti)固化、裂(lie)解等造(zao)成軸承(chéng)潤滑不(bu)暢而使(shi)泵損壞(huài)。